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在石化企业中，绝大多数的原料和产品都是易燃易爆物质。为了保证安全生产，大多采用固定式可燃气体检测。可燃气体检测由探头和组成。该仪器安装在产生、使用和储存可燃气体的室内外危险场所，用于监测气体泄漏。当被测场所的空气中有可燃气体时，探测器能立即发出与空气中可燃气体含量成正比的电信号。该信号可输入指示，显示空气中可燃气体爆炸下限的百分比浓度。当可燃气体浓度过报警值时，仪器会发出声光报警，提示值班人员采取安全措施，避免爆炸。
根据安装和布局的工业环境选择不同类型的气体探测器。可燃气体探测器和可分为便携式和固定式。便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带到不同的生产部位，随时检测设备、管道、阀门等部位。固定式气体检测器广泛应用于工业设备和生产过程中。固定探测器一旦安装到位，它的位置就像一个监控岗哨，作用范围仅限于视野范围。就探测器而言，它响应可燃气体的浓度值，所以选择安装地点非常重要。对于要在三维空间中监测的大型工业生产装置，往往不能通过几个监测点来保证效果。点的密度、上下点的高度、可能泄漏点之间的距离都是比较复杂的问题，即要考虑投资的合理性和可接受性，还要考虑投资的实际效果，确保安全生产。根据以上考虑，具体要考虑以下几点:
(1)首先要找出要监测的罐区、生产装置或压缩机房可能存在哪些泄漏点，计算它们的泄漏压力、单位时间可能的泄漏量、泄漏方向等。，画一个分布图，按照估计的严重程度分为A、B、C和三个等级。
(2)根据当时的风向、空气、可能出现的环流现象、气流的上升趋势、机房内自然气流的通行习惯，综合推测发生泄漏时可燃气体在平面上的自然扩散趋势方向图。
(3)根据泄漏气体的比重(大于空气或小于空气)和气流的上升趋势，确定探测器的安装高度。
(4)根据形成的监测范围内可燃气体泄漏的流向，可在流程的下游位置制定初始设置方案。
(5)然后研究泄漏点的泄漏状态，是微泄漏还是射流状泄漏。如果是微漏，点的位置要靠近漏点。如果是射流泄漏，则稍微远离泄漏点。在此基础上，制定出方案。这样就可以从图中估算出要采购的数量和品种。
(6)对于有可燃气体泄漏可能的大中型压缩机房，建议每隔15-20m设置一个检测点。
(7)对于非连续运行的泵房，请注意可燃气体泄漏的可能性。特别是冬季门窗紧闭时，可燃气体泄漏很快就会达到爆炸下限浓度，所以一般应在主导风向的下游位置安装探测器。
(8)对于有氢气泄漏的场所，如有氢气瓶的仓库、有气相色谱分析仪的实验室等。，将探测器安装在可能泄漏点上方的平面上。
(9)用于天然气，如烷烃(甲烷、沼气)、液化气、汽油、煤油等。其比重大于空气，将探测器安装在泄漏点下方的下平面上。
(10)室内通风不良的场所、地下沟内易积聚可燃气体的场所、通往现场控制室的地下电缆沟内有密封盖板的污水沟等。，这些地方是非正常生产中可燃气体频繁或积聚的地方，对于这些环境是不可忽视的安全监控点。
