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在日常生产过程中，可燃气体和有毒有害气体是威胁生产安全的一大因素。如不能及时准确地检测，极易造成火灾、爆炸或人员中毒等伤亡事故，严重影响企业发展及社会稳定。
气体检测报警仪是易燃易爆、有毒有害等危险气体泄漏及无序释放检测报警系统的重要组成部分，正确使用维护、检定校准是预防火灾爆炸、中毒窒息事故的前提条件。那么，工业气体探测器在使用过程中有哪些注意事项呢？
01掌握仪器的性能及使用方法
工业气体探测器属于精密仪器，其核心部件是气体传感器，可24小时不间断监测有毒有害气体泄漏浓度并及时发出声光报警信号。仪器使用人员需掌握仪器的构造、性能及基本使用方法，这样才能使仪器发挥大的防护作用。
02探头检测口的位置应始终向下
在安装气体探测器时，要明确检测气体的种类及特性。当检测比空气轻的气体时，探测器应安装在距离天花板0.3-0.6米处；当检测比空气重的气体浓度时，探测器应安装在距离地面0.3-0.6米处。不过，需要注意的是：无论气体探测器安装在哪里，仪器的检测口应始终向下。
03探头、控制器和电磁阀正确连线
气体检测报警装置通常由探头、气体报警控制器和外联设备（电磁阀、风机）等构成。在安装仪器时，探头、控制器和电磁阀要正确连线，才能保障仪器正常工作。如果用户不会安装连线，应请教专业人士，不可私自接线，以免损坏仪器。
04防尘罩要定期清理
在使用过程中，应根据使用环境定期清理探测器防尘罩，确保设备进气口保持通畅，从而更准确、迅速地检测气体泄漏浓度。尤其是在餐饮等油烟大的场所，要定期维护探头，避免油烟糊住探头造成仪器损伤。
05避免高浓度气体对设备进行冲击
使用过程中，应尽量避免高浓度气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。如要避免将仪器安装在含有硅化物、高腐蚀性的环境中，以防传感器部分或丧失灵敏度，造成不可逆失效。
06探头需定期标定及维护
气体探测器的准确度，主要取决于传感器。电化学传感器和催化燃烧传感器在使用过程中可能会被环境中的特定物质逐渐改变或中毒。因此，气体检测仪的定期校准是很有必要的。气体检测仪一般一年校准一次，对检测仪器严格的会每半年或者每3个月进行校准一次。校准的次数越多，检测仪越不容易发生漂移，检测效果更好。
07电磁阀应手动复位
工业气体探测器发出报警信号后，会输出关阀信号，使阀门会自动关闭，此时须先经专业人员检查，确认无安全隐患，并将报警系统复位不再报警后，方可人工开启电磁阀门。
08报警后应及时处理
当探头和控制器发出声光报警信号时，说明现场存在气体泄漏，工作人员应及时采取救助措施。
