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可燃气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对多种可燃气体浓度发出相应的机器，日常生活中使用较多的可燃气体检测仪是催化型可燃气体检测仪和半导体型可燃气体检测仪，那么我们今天就来聊一聊使用可燃气体检测仪故障分析及对策。
可燃气体检测仪故障分析及对策:
(一)使用者使用不当
使用者使用探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备的过程中，如果冷暖气流直接吹过可燃气体，就有可能造成可燃气体铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体应远离空调、取暖设备，避免设置位置不当引发故障。使用者使用可燃性气体检测仪过程中还应注意防电磁干扰。可燃气体安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。
电磁环境对可燃气体的影响途径主要有三条：空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。例如：可燃气体接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素，如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置，泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体附近，造成不能及时探测，怡误战机。另外使用者还应注意防爆场所的可燃性气体检测仪的设置，如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用可燃气体尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。
(二)施工过程不规范
施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置，泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接一定要用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体处于正常工作状态。
(三)维护保养
可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，一定使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣，有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。
接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。
机器发生问题应当及时解决并好好对机器进行检查、维护和保养预防机器再出现故障。
