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根据使用环境，选择主要检测的具体可燃性气体，因为可燃气体的核心零部件气体传感器根据行业规定需要进行标定，作为检测的主要依据，这个跟具体检查的可燃性气体密切相关，如甲烷、甲苯、甲醇、环氧乙烷、汽油、煤油、喷气燃料等可燃性气体种类不同，检测标准存在一定的差异，也正是保障安全检测的基础。
根据具体环境，设计可燃气体系统设计方案，需要考虑燃气管道覆盖范围来选择安装点、可燃性气体与空气的比重来选择安装位置、待检测环境的具体面积来决定使用可燃气体探测器数量和气体报警控制器主机选型。
前期工作完成后，就需要安装可燃气体了，这个时候一般厂家都提供电话指导或者现场指导，因为安装可燃气体没有任何技术含量，只需要知道正负极即可连接好可燃气体探测器和气体报警控制器主机。
具体安装操作，安装之前的可燃气体系统设计方案，来走线路、固定可燃气体探测器、连同电源线和气体探测器。具体要看走的哪种信号：1、4-20mA信号输出，还是RS485信号输出，此处以后者为案例。逐个串联连接好可燃气体探测器。
固定气体报警控制器主机，并根据系统设计方案连接距离近的可燃气体探测器，连通之后进行通电测试，看看气体报警控制器主机显示屏上每个可燃气体探测器是否正确连同，确认后，进行测试。
测试可燃气体系统非常简单，携带一定浓度的可燃气体放在靠近可燃气体探测器的位置，等1-3分钟充分检测后，气体报警控制器主机会显示次可燃气体探测器检测出可燃气体泄漏的浓度数值，表示正常。其余探头，如法炮制即可。
