SPC的判异准则,供大家学习:
判异准则:
1.1个点落在A区以外
2.连续9个点落在中心线的同一侧
3.连续6个点递增或递减
4.连续14个点中相邻点交替上下
5.连续3个点中有2个点落在中心线同一侧的B区以外
6.连续5个点中有4个点落在中心线同一侧的C区以外
7.连续15个点落在中心线两侧的C区以内
8.连续8个点落在中心线两侧且无一在C区内
对判异的处置原则:查明原因,采取措施,加以,不再 出现,纳入标准。
判异准则1:任何 1个点落在A区以外
异常原因一般为: • 新操作人员,方法不对,机器故障,原料不合格 • 检验方法或标准变化 • 计算错误,测量误差
判异准则2,5, 6:
2: 连续9个点落在中心线的同一侧; 5: 连续3个点中有2个点落在中心线同一侧的B 区以外; 6: 连续5个点中有4个点落在中心线同一侧的C 区以外 x
异常原因一般为:(同准则1)
判异准则3:连续6个点递增或递减
异常原因一般为: • 工具逐渐磨损,维护水平逐渐降低,操作人员技能逐渐提高
判异准则4:连续14个点中相邻点交替上下
异常原因一般为: • 轮流使用两台设备或有两个操作员工轮流操作,使得数据分层不够
判异准则7:连续15个点落在中心线两侧的C区以内
异常原因一般为: • 数据有假,计算错误;分层不够
判异准则8:连续8个点落在中心线两侧且无一在C区内
异常原因一般为: • 数据分层不够
SPC 八大判异准则 会分析才是王道
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