弹性体SEBS 6151 热塑性SEBS性能

弹性体SEBS 6151 热塑性SEBS性能
商品名称：聚苯乙烯-乙烯/丁烯-聚苯乙烯橡胶；

英文名称：SEBS

商品描述：外观为白色粉末状弹性体，为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SEBS)。其成分含量为苯乙烯 30%、乙烯>27%、丁烯 40%、主链未饱和烃<3%。该产品用硫磺硫化能使其不可逆地变为非热塑物质，且能在温度18℃～29℃之间被拉长到其原长度的3倍而不断裂，拉长到原长度的2倍时，在5分钟内能回复到不超过原长度的1.5倍。其工艺流程如下：
一、阴离子聚合反应（英文描述：Anionic Polymerization）。该反应需要在氮气环境下进行，忌水、氧气、二氧化碳，且原料必须纯化到100%。1、加入溶剂环己烷；2、加入反应触媒；3、加入苯乙烯进行段聚合；4、加入丁二烯进行第二段聚合；5、加入苯乙烯进行第三段聚合。总反应时间2小时，形成转化率100%的中间体。经过该反应生成的半成品不具备丁苯橡胶（含热塑性丁苯橡胶SBS）成品特征，无法直接使用。
二、氢化（Hydrogenation）。将聚合完成后的中间体溶液加入氢化触媒混合均匀后，加入氢气，进行反应，并伴随氢气消耗（须不断补入氢气）及温度上升（此类反应会放热，造成反应釜温度上升），可初步确认氢气已与聚合中间体的聚丁二烯嵌段产生化学反应，并形成乙烯丁烯结构。
三、利用蒸汽将SEBS溶液中的溶剂去除，并经除水及干燥程序后，呈不规则的半成品。
四、将半成品磨粉，并将粉末状成品SEBS用塑料袋（PE）装袋，标准为13公斤/袋。
SEBS具有优异的耐老化性能和高弹性。广泛用于生产高档弹性体，汽车用品、电线电缆、透明软质玩具、医疗器材和软性护套、高级运动鞋底等。