红桥区石材翻新公司整体研磨抛光工艺流程:
成品保护→施工前对已铺装石材地面进行检查→裁缝处理→防渗、强化处理→修补、嵌缝处理→粗磨部分→细磨部分→抛光部分→再次修补处理→结晶硬化处理→拆除成品保护→清场→甲方验收
各工序简单介绍:
1成品保护:
是为了防止施工带来的各种污染,对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用80cm以上的保护膜进行相邻成品保护,特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护,以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染
2施工前检查:
主要是检查石材地面铺装之后的保养期是否足够(保养期不够可能会造成空鼓现象),检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等
3裁缝处理:
是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物
4强化、防渗处理:
使易风化、材质疏松的石材得到加固强化,并使石材具有防水功能,以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象,同时克增加石材的耐磨度、光泽度
5嵌缝处理:
利用具有防水防污功能的填充物重新填缝,防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变,并使缝隙有光泽度,缝隙颜色尽量和石材颜色接近
6粗磨:
将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口,高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件,
7细磨:
将粗模时的磨痕去除,进一步调整研磨面的平整度,并为抛光做准备
8抛光:
在粗磨、细磨的基础上,采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果
9结晶硬化处理:
是利用有机硅、高光剂等材料,使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点
研磨中所用磨料:
针对不同材质的地面,应该合适的磨料,磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟(水磨片)等。以大理石整体研磨为例,使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有:50#、150#、300#、500#、800#、1000#、2000#、3000#等
整体研磨(结晶前)验收标准:
1 、平整度:
A 在施工范围内整体平整度2m±1mm;
B 两块板材之间的高低落差(剪口)的平整度20m±0mm
2、光泽度:
A 抛光后的光泽度大理石65度以上,花岗石70度以上,特殊石材品种除外
B 结晶硬化后光泽度大理石85度以上,花岗石85度以上,特殊石材品种除外
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